Messung im Dienste von Industrie und Kulturerbe

METROLOGIE & INSPEKTION

Die Messtechnik dient der Gewährleistung von Präzision, Konformität und optimaler Leistung Ihrer industriellen Ressourcen. Sie ist außerdem ein Mittel zur Sicherung Ihres Vermögens.

Ein vollständiger, durchgängiger Support-Service

Zuallererst ist es für uns unerlässlich, Ihre Ziele und Anforderungen vollständig zu verstehen:


  • Wozu benötigen Sie diese metrologischen Messwerte? Dienen sie der Qualitätskontrolle, dem Reverse Engineering, der Verformungsanalyse, der Verschleißanalyse usw.?
  • Je nach Größe, Geometrie, Material und Toleranzen kann für jedes zu messende Teil oder Gerät ein anderer Ansatz erforderlich sein.
  • Welche Umweltbedingungen (Licht, Platz, Temperatur, Luftfeuchtigkeit), Zugangsmöglichkeiten, regulatorischen Anforderungen oder strikten Fristen, gemeinsamen Aktivitäten usw. bestehen?
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    Auf Basis all dieser Parameter wählen wir die geeignete Ausrüstung aus und definieren ein Messprotokoll mit einem Interventionsverfahren.


    Für einige Maßnahmen kann die Entwicklung spezieller Werkzeuge erforderlich sein, die wir dann im Vorfeld der Maßnahme entwerfen und herstellen lassen.


    Es ist wichtig, genau zu verstehen, was Sie von den Ergebnissen erwarten, denn die Analyse der Ergebnisse ist unerlässlich, um die richtigen Entscheidungen treffen zu können:


    • Sind die Ergebnisse für die Wiederaufbereitung eines Teils bestimmt? Für die interne Qualitätskontrolle? Zur Überprüfung bestimmter Maße?
    • Benötigen Sie Rohdaten oder interpretierte Berichte mit Empfehlungen?
    • Handelt es sich um einmalige Ergebnisse (z. B. am Ende einer Inspektion) oder um wiederkehrende Ergebnisse (periodische Inspektionen mit vergleichenden Analysen)?

    Unsere Unterstützung geht über die reine Ergebnislieferung hinaus; sie umfasst auch eine gründliche Analyse der Ergebnisse. Unser Ziel ist es, Sie bei der Interpretation der Ergebnisse zu unterstützen, Anomalien oder Abweichungen zu identifizieren und Korrektur- oder Präventivmaßnahmen vorzuschlagen.


  • Tracker-Laser

    In Kombination mit Reflektoren (±20 µm), einer Sonde (±50 µm) und Scannern (±60 µm bis ±260 µm) können wir innerhalb eines Radius von 10 m Messungen an kleinen Bauteilen oder Geräten mit einem Volumen von mehreren Kubikmetern berührungslos und ohne Verwendung von Klebestreifen oder Eindringprüfungen durchführen, unabhängig von deren Reflexionsvermögen. Mögliche Anwendungsgebiete sind Reverse Engineering, Qualitätskontrolle, Ausrichtung und Kalibrierung von Geräten, 3D-Druck, Inspektion und Analyse.

  • Handscanner

    Diese tragbaren und kabellosen Strukturlichtscanner (100 µm bis 300 µm) sind äußerst wendig und ermöglichen berührungslose Messungen auch in schwer zugänglichen Umgebungen. Dank ihrer integrierten Kameras erfassen sie Farben und Oberflächendetails und erzeugen so realistische Bilder. Mögliche Anwendungsbereiche sind unter anderem Reverse Engineering, 3D-Druck, Animation, Museumsgestaltung, Inspektion und Analyse sowie virtuelle Rundgänge.

  • Laserscanner, 3D-Scanner und Drohnen

    Diese Messmethoden eignen sich hervorragend zur Inspektion großer Bauteile und Strukturen. Die mit verschiedenen Sensoren ausgestattete Drohne kann auch schwer zugängliche Strukturen und Anlagen untersuchen. Mögliche Anwendungsbereiche sind Inspektion und Analyse, Lecksuche, Hotspot-Erkennung usw.

Unsere metrologischen Messmethoden

Berührungslose Messung und Inspektion, zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)

Die Kombination aus Lasertracker (für Präzision und räumliche Referenz) und Scanner (zur schnellen Erfassung der 3D-Geometrie) ermöglicht die Realisierung eines sehr effizienten Systems für präzise Messungen und berührungslose Inspektionen.

  • Dimensionsmesstechnik

    Die Dimensionsmesstechnik ermöglicht die Messung von Objekten mit sehr hoher Präzision:


    • Hohe Präzision ermöglicht die Messung von Abmessungen mit Abweichungen von bis zu 20 µm, selbst an Anlagen mit mehreren Metern Länge und einem Volumen von mehreren Kubikmetern.
    • Messung komplexer geometrischer Formen. Abweichungsanalyse. Prüfung von Formen und Abmessungen zur Überprüfung der Übereinstimmung eines Bauteils mit einem CAD-Modell.
    • Überprüfung von Maß- und Geometrietoleranzen. Geometrieprüfung zur Überprüfung von Ausrichtung, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Koaxialität von Oberflächen usw.
    • Verformungsmessung: Vergleich zwischen dem aktuellen Bauteil und seinem Ausgangszustand zur Erkennung von Verformungen nach der Bearbeitung, dem Schweißen oder der Wärmebehandlung.
    • Analyse des Materialverschleißes durch Vergleich von Messungen zu verschiedenen Zeitpunkten.
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  • Reverse Engineering

    Reverse Engineering ermöglicht es uns, ein bestehendes Objekt zu analysieren, um dessen Design zu reproduzieren:


    • Erfassen Sie die exakte Geometrie eines vorhandenen Bauteils, selbst komplexer oder verschlissener, um ein digitales Modell für CAD-Software zu erstellen.
    • Reproduzieren Sie alte, defekte oder nicht mehr erhältliche Teile. Fertigen Sie diese schnell per 3D-Druck an.
    • CAD/Realitätsvergleich: Überlagern Sie den 3D-Scan mit dem digitalen Modell, um Abweichungen zu erkennen und veraltete oder unvollständige Zeichnungen zu aktualisieren.
    • Generieren Sie eine Abweichungskarte, um die Fertigung anzupassen oder ein Bauteil zu validieren.
    • Fügen Sie Toleranzen, Funktionsmaße und weitere fertigungsrelevante Daten hinzu.
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  • Maschinen- und Werkzeugausrichtung

    Durch die Ausrichtung von Maschinen und Werkzeugen wird die Produktionsqualität sichergestellt, die Lebensdauer der Anlagen verlängert, der Verschleiß reduziert und Produktionsausfallzeiten vermieden.


    • Lineare und winklige Ausrichtung verschiedener Maschinenkomponenten (Wellen, Schienen, Spindeln, Führungen usw.) prüfen und korrigieren.
    • Werkzeugmaschinenmontage: Positionierung und Horizontalität von Bearbeitungszentren, Pressen usw. prüfen.
    • Positionierungsfehler reduzieren, die zu Fertigungsfehlern oder vorzeitigem Verschleiß führen können.
    • Montage großer mechanischer Strukturen: Ausrichtung von Schienen, Linearführungen, Förderbändern usw.
    • Montage und Justierung von Industrierobotern: Positioniergenauigkeit der Roboterarme prüfen.
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  • Technische Drohneninspektion

    illustration d'un drone inspectant une tour ancienne

    Die Inspektion mit Drohnen, die mit Sensoren (Kameras, LiDAR, Wärmebildsensoren, Multispektralsensoren usw.) ausgestattet sind, ermöglicht die Durchführung von Untersuchungen in schwer zugänglichen oder weitläufigen Gebieten:


    • Überwachung von Rissen, Korrosion und Verformungen (Brücken, Strommasten, Tanks, Rohrleitungen usw.). Überwachung des Erhaltungszustands von Denkmälern. Inspektion von Gebäuden und Bauwerken zur Erkennung von Rissen oder Setzungen.
    • Erkennung von Gaslecks und thermischen Schäden
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exemple de numérisation victoire de samothrace

Denkmalschutz

Unsere Lösungen ermöglichen die Erhaltung, Analyse und Restaurierung von Kunstwerken und Denkmälern mit höchster Präzision:


  • Erstellung hochpräziser 3D-Modelle zur Erhaltung einer digitalen Kopie, deren Weitergabe oder zur Unterstützung ihrer Restaurierung.


  • Aufbewahrung zerbrechlicher Objekte ohne Berührung, um jegliche Beschädigung zu verhindern.


  • Zeitvergleich zur Verfolgung der Entwicklung von Erosion oder Degradation.


  • Erstellung von virtuellen Rundgängen für Museen oder Online-Plattformen.


  • Repliken für Ausstellungszwecke anfertigen, ohne das Originalobjekt zu verändern.

Unsere metrologischen Messgeräte sind tragbar und können mithilfe verschiedener, von uns selbst entwickelter Werkzeuge vor Ort an die jeweiligen Bedürfnisse angepasst werden. Dies bietet zahlreiche Vorteile:


  • Ein Ausbau oder Transport des Bauteils ist nicht erforderlich. Es kann direkt in seiner tatsächlichen Umgebung gemessen werden, was insbesondere bei großen Bauteilen oder komplexen Anlagen von Vorteil ist.
  • Reduzierte Produktionsausfallzeiten
  • Anomalien können sofort vor Ort erkannt werden, wodurch vermieden wird, Teile zur Überprüfung in die Werkstatt zurückzusenden.
  • Möglichkeit zur Beurteilung der Auswirkungen von Temperatur, mechanischer Belastung oder anderen Umwelteinflüssen auf das Bauteil oder die Struktur.


Wir sind in stark eingeschränkten Bereichen wie der Nuklearindustrie, der Pharmaindustrie, der Petrochemie, der Verteidigungsindustrie usw. tätig.

In-situ-Messungen

Bildgebung: Experte für In-situ-Metrologie

Wir arbeiten in Ihren Wartungs- oder Fertigungswerkstätten mit unseren metrologischen Messgeräten, um Ihre Anlagen zu digitalisieren und zu steuern und Ihnen bei der Optimierung Ihrer Produktionsprozesse zu helfen.


Wir führen zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) durch, betreiben Reverse Engineering verschlissener oder defekter Teile, analysieren Verformungen im Zeitverlauf, prüfen Verschleiß, Geometrie...