La mesure au service de l’industrie et du patrimoine

MÉTROLOGIE & INSPECTION

La métrologie est là pour vous garantir la précision, la conformité et l’optimisation de vos moyens industriels. C’est aussi un moyen de préserver le patrimoine.

Un accompagnement de A à Z

Avant toute chose, il est essentiel pour nous de bien comprendre vos objectifs et vos exigences :


  • Pourquoi avez-vous besoin de ces relevés métrologiques ? Est-ce pour un contrôle qualité, une rétro-conception, une analyse de déformation, d’usure , etc. ?

  • Chaque pièce ou équipement à mesurer peut nécessiter une approche différente en fonction de sa taille, de sa géométrie, de ses matériaux et de sa tolérance.

  • Quelles sont les contraintes environnementales (lumière, espace, température, humidité), les moyens d’accès, les exigences réglementaires, ou des délais stricts, la coactivité, etc. ?
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    En fonction de tous ces paramètres nous sélectionnons les équipements appropriés et nous définissons un protocole de mesure avec un mode opératoire d'intervention. 


    Certaines interventions peuvent nécessiter la conception d’outillages spécifiques que nous allons alors concevoir et faire fabriquer en amont de l’intervention. 


    Il est important de comprendre en détail ce que vous attendez des livrables car l’analyse des résultats est essentielle pour vous permettre de prendre les bonnes décisions  :


    • Est-ce que les livrables doivent servir à faire refabriquer une pièce ? À un contrôle qualité interne ? À vérifier des dimensions bien spécifiques ?
    • Avez-vous besoin de données brutes, ou recherchez-vous des rapports interprétés avec des recommandations ?
    • Est-ce qu'il s'agit de livrables ponctuels (par exemple, à la fin d'un contrôle) ou récurrents (contrôles périodiques avec analyses comparatives) ?

    Notre accompagnement ne se limite pas à la fourniture de livrables, mais implique également une analyse approfondie des résultats. Notre objectif est de vous aider à interpréter les résultats, à identifier les anomalies ou non-conformité. Et nous proposons des actions correctives ou préventives.


  • Tracker laser

    Associé à des réflecteurs (±20 µm), un palpeur (±50 µm), des scanners (±60 µm à ±260 µm), dans un rayon de 10 m, nous pouvons réaliser des mesures sur de petites pièces ou des équipements de plusieurs m3 sans contact ni utilisation de gommettes ou de ressuage, quelle que soit leur réflectivité.


    Applications possibles :  rétro-ingénierie, contrôle qualité, alignement et recalage d’équipements, impression 3D, inspection et analyse.

  • Scanners à main

    (de 100 µm à 300 µm), portables, sans fils, ces scanners à lumière structurée sont très maniables et capables de réaliser des mesures dans des environnements très difficiles d’accès sans contact ni utilisation de gommettes. Avec leurs caméras intégrées, ces scanners capturent la couleur et les détails de surfaces pour obtenir un rendu réaliste. 


    Applications possibles : rétro-ingénierie, impression 3D, animation, muséographie, inspection et analyse, visites virtuelles…

  • Scanners laser 3D et drones

    Ces moyens de mesures sont très efficaces pour réaliser l'inspection de grandes pièces et structures. Le drone équipé de différents capteurs peut examiner des structures et des équipements très difficiles d'accès. 


    Applications possibles : inspection et analyse, détection de fuites, de points chauds, …

Nos moyens de mesure métrologique

Mesure et inspection sans contact, contrôle non destructif (CND)

L’association d’un tracker laser (pour la précision et la référence spatiale) et d’un scanner (pour capturer rapidement la géométrie en 3D) permet d’obtenir un système très performant pour des mesures précises et des inspections sans contact.

  • Métrologie dimensionnelle

    La métrologie dimensionnelle permet de mesurer des objets avec un très haut niveau de précision :


    • Une haute précision qui permet de mesurer des dimensions avec des écarts allant jusqu’à 20µm. Même sur des équipements de plusieurs mètres de long et de plusieurs m3 de volume.
    • Des mesures de formes géométriques complexes. Analyse des écarts. Inspection de formes et de dimensions pour vérifier la conformité d’une pièce par rapport à un modèle CAO.
    • Vérification des tolérances dimensionnelles et géométriques. Contrôle de la géométrie pour vérifier l’alignement, le parallélisme, la perpendicularité, la coaxialité des surfaces…
    • Mesure de déformations : Comparaison entre la pièce actuelle et son état initial pour détecter d’éventuelles déformations après usinage, soudage ou traitement thermique.
    • Analyse de l’usure des matériaux en comparant les mesures à différentes périodes.

  • Rétro-ingénierie

    La rétro-ingénierie permet d’analyser un objet existant pour en reproduire la conception :


    • Capturer la géométrie exacte d’une pièce existante, même complexe ou usée pour en produire un modèle numérique utilisable dans un logiciel de CAO.
    • Reproduire des pièces anciennes, cassées ou sans plan technique. Les répliquer rapidement par impressions 3D.
    • Comparaison CAO/Réalité : Superposition du scan 3D avec le modèle numérique pour identifier les écarts et mettre à jour des plans obsolètes ou incomplets
    • Générer une cartographie de déviation pour ajuster la fabrication ou valider une pièce.
    • Ajouter les tolérances, cotes fonctionnelles, et les données utiles à la fabrication.

  • Alignement machines et outillages

    L’alignement de machines et d’outillage permet d’assurer la qualité de production, prolonge la durée de vie des équipements, réduit l’usure, évite les arrêts de production 


    • Vérifier et corriger l’alignement linéaire et angulaire entre plusieurs éléments d’une machine (arbres, rails, broches, guides, etc.).
    • Installation de machines-outils : Vérification du positionnement et de l’horizontalité des centres d’usinage, presses, etc. 
    • Réduire les erreurs de positionnement qui peuvent causer des défauts de fabrication ou une usure prématurée.
    • Montage de grandes structures mécaniques : alignement de rails, guidages linéaires, convoyeurs, etc.
    • Assemblage et réglage de robots industriels : Contrôle de la précision du positionnement des bras robotisés.

  • Inspection par drone technique

    illustration d'un drone inspectant une tour ancienne

    L’Inspection par drones équipés de capteurs (caméras, LiDAR, capteurs thermiques, multispectraux, etc.) permet de réaliser des relevés dans des zones difficiles d’accès ou étendues  :


    • Contrôle de fissures, corrosion, déformation (ponts, pylônes, réservoirs, pipelines, …)Surveillance de l’état de conservation du patrimoine. inspection de bâtiment et d’ouvrage d’art pour détecter fissures ou affaissements
    • Détection de fuites de gaz, de défauts thermique
exemple de numérisation victoire de samothrace

Conservation du patrimoine

Nos solutions permettent de préserver, d’analyser et de restaurer des œuvres et monuments avec une grande précision :


  • Création de modèles 3D ultra-précis pour conserver une copie numérique, la partager ou aider à sa restauration.


  • Préservation d’objets fragiles sans contact, évitant toute détérioration.


  • Comparaison temporelle pour suivre l’évolution de l’érosion ou des dégradations.


  • Création de visites virtuelles pour musées ou plateformes en ligne.


  • Créer des répliques pour exposition, sans toucher à l’objet original.

Nos moyens de mesure métrologiques sont portables et peuvent être mis en place sur site au moyen de divers outillages que nous concevons nous-mêmes en fonction des besoins. Cela présente de nombreux avantages :


  • Pas besoin de démonter ou de déplacer une pièce. Elle peut être directement mesurée dans son environnement réel, ce qui est particulièrement utile pour les grandes pièces ou les installations complexes.
  • Réduction du temps d’interruption de la production
  • Les anomalies peuvent être détectées immédiatement sur place, ce qui évite de renvoyer des pièces en atelier pour contrôle.
  • Possibilité d’évaluer les effets de la température, du stress mécanique ou d’autres facteurs environnementaux sur la pièce ou la structure.


Nous intervenons dans des environnements très contraints comme le nucléaire, la pharmaceutique, le pétrochimique, la défense, etc.

Des mesures in situe

Imag’ing : expert en metrologie in situe

Nous intervenons dans vos ateliers de maintenance ou de fabrication avec nos moyens de mesure métrologique pour numériser, contrôler vos équipements et vous aider à optimiser vos processus de production.


Nous faisons des contrôles non destructif (CND), la rétroconception de pièces usées ou cassées, nous analysons les déformations dans le temps, contrôlons l'usure, la géométrie...