Rétro-conception mécanique 3d : sécuriser le remplacement d'un transformateur de vapeur

Relever les défis techniques au sein d'un Centre Nucléaire de Production d'Électricité (CNPE) exige une préparation d'une rigueur absolue. Pour sécuriser les opérations de manutention d'un transformateur de vapeur à Nogent-sur-Seine, IMAG'ING a déployé ses solutions de numérisation et d'ingénierie de précision. Découvrez comment la modélisation 3D permet d'anticiper les risques opérationnels sur les chantiers les plus complexes.

La numérisation 3D au service de la sécurisation de l’implantation de réseaux industriels


Le remplacement d'un transformateur de vapeur de 25 tonnes à une hauteur de 30 mètres présente des contraintes de sécurité et d'accès hors normes. Pour le compte d'EDF et d'Altrad Endel, nos équipes ont numérisé l'intégralité de la zone d'intervention en salle des machines afin d'obtenir une représentation fidèle du site.

La création de ce double numérique précis permet d'identifier en amont les interférences potentielles avec l'environnement existant. Cette approche préventive est indispensable pour valider les zones de passage des charges lourdes et éliminer les risques d'erreur humaine lors de la phase active de manutention.

La rétro-conception mécanique 3d au service de la simulation de chantier


À partir du nuage de points haute densité, nos ingénieurs ont réalisé une étude complète combinant la reconstitution de l'environnement et la modélisation des zones d'intervention. Ce processus global de rétro-conception mécanique 3d a servi de socle technique indispensable pour simuler numériquement l'intégralité de la cinématique de manutention de la pièce de 25 tonnes.

Dessins architecturaux en élévation et en coupe avec annotations, dimensions et détails sur fond blanc
Structure filaire architecturale en noir et blanc d'un grand bâtiment

Au-delà de la simple trajectoire, cette expertise en rétro-conception mécanique 3d a permis de concevoir les modes opératoires et de dimensionner des outillages spécifiques grâce à des notes de calculs structurelles poussées. Les plans « bons pour fabrication » ainsi générés ont offert aux ateliers et aux équipes de montage sur site des documents d'une fiabilité absolue pour ériger la tour d'étaiement de 30 tonnes requise pour l'opération.


Les chiffres marquants de cette intervention en CNPE

  • Un chantier d'ingénierie global représentant 1300 heures de travail.
  • Manutention lourde sécurisée d'un transformateur de vapeur de 25 tonnes à 30 mètres de hauteur.
  • Conception et calcul de charge pour une tour d'étaiement de 30 tonnes.