Conception d'une pomperie d'hydrocarbure en zone Atex
Le déploiement de nouvelles infrastructures au sein de terminaux de stockage d’hydrocarbures exige une rigueur absolue en matière de sécurité ainsi qu’une grande précision dimensionnelle. Dans le cadre de ce projet d’envergure en zone à atmosphère explosive (ATEX), IMAG'ING est intervenu afin de concevoir une nouvelle pomperie parfaitement intégrée à son environnement existant. Grâce à la numérisation 3D, nos équipes ont sécurisé chaque étape de l’étude de tuyauteries complexes.
La numérisation 3D au service de la sécurisation de l’implantation de réseaux industriels
L’objectif principal de cette mission consistait à transformer un avant-projet ainsi que des schémas de tuyauterie et d’instrumentation (P&ID) en plans d’exécution d’une fiabilité totale. Afin de prévenir tout risque d’interférence avec les installations en activité, le site a fait l’objet d’un scan laser complet permettant de capturer fidèlement la réalité du terrain.
Le nuage de points généré a servi de base géométrique pour la modélisation 3D de plusieurs kilomètres de lignes, avec des diamètres nominaux s’étendant du DN15 au DN450. La numérisation 3D a ainsi permis de valider la faisabilité des tracés, de gérer les pentes obligatoires et de positionner les vannes et accessoires, tout en respectant scrupuleusement les contraintes de maintenance et d’exploitation.
Rétro-conception et dimensionnement de supports sur mesure
Parallèlement à l’intégration des réseaux de tuyauterie, la stabilité mécanique de l’ensemble de la structure constituait un enjeu majeur pour l’exploitant. Nos ingénieurs ont pris en charge la conception et le dimensionnement des supports et des racks nécessaires afin de reprendre les charges liées aux fluides en circulation.
Environ 130 supports spécifiques ont été définis, modélisés et intégrés directement au sein de la maquette numérique. À l’issue de cette phase d’ingénierie, IMAG'ING a livré l’ensemble des plans isométriques et de supportage "bons pour fabrication". Ces documents ont permis aux ateliers de réaliser la préfabrication ainsi qu’aux équipes de montage sur site de travailler à partir de données parfaitement cohérentes, éliminant ainsi les ajustements coûteux en phase finale de chantier.
Les chiffres clés du projet
- Étude et modélisation de plusieurs kilomètres de lignes, du DN15 au DN450
- Supportage sur mesure : conception et intégration de 130 supports dans la maquette numérique
- Livrables d'exécution : production des plans "bons pour fabrication"